輕便、易用、可靠
數據編輯和管理 探傷回波、曲線、參數等，可由以太網實時傳輸到計算機，或由USB接口經U盤將數據導入計算機，實現探傷報告的編輯和數據的管理
動態記錄 外部U盤無限或內部3分鐘外部U盤無限動態記錄功能，實現掃查過程全記錄
探頭頻譜分析 快捷掌握探頭的波形、頻譜和中心頻率，令探傷評價更準確
（圖示為2.5Z20N探頭頻率圖）
焊縫檢測模擬圖 直接指出缺陷所在區域，位置一目了然
（圖示為厚度10mm平板焊縫缺陷位置）
大鍛件探傷 大探測范圍，高靈敏度余量，滿足大鍛件或粗晶體材料的檢測
（圖示為400mmΦ2平底孔鍛件試塊的回波）
專用測厚功能 專用測厚功能模塊，具有多種測厚模式
項 目
單 位
技 術 數 據
衰減器誤差
dB
每12dB ± 1dB
垂直線性誤差
%
≤3
水平線性誤差
≤0.5
動態范圍
≥30
探傷靈敏度余量
≥70（2.5Z20N探頭）
遠區分辨力
≥26
電噪聲電平
≤10（1 ~ 4MHz）
等效輸入噪聲
V/√Hz
＜80×10-9
工作頻率范圍
MHz
0.5 ~ 20，11檔可調
脈沖重復頻率
Hz
20 ~ 2000，步進20Hz
脈沖電壓
V
50～500可調
脈沖寬度
ns
尖脈沖或方波，方波寬度51～850ns可調
薄板分辨力
mm
≤3（5C10N探頭）
探測范圍
0 ~ 13000（鋼縱波）
脈沖移位
-10 ~ 1000（鋼縱波）
探頭零點
μs
0 ~ 200
材料聲速
m/s
300 ~ 15000
阻尼
Ω
25、75 、200、1000四檔可調
抑制
0 ~ 80
檢波方式
負向檢波/正向檢波/雙向檢波/濾波/RF
增益調節
0 ~ 110：分0.5/2/6/12步進調節
網絡通信
實現探傷儀與計算機的實時雙向通信和遠程控制
AWS D1.1/D1.5
根據美國焊接協會AWS的D1.1/1.5計算鋼結構和橋梁焊縫等級
API 5UE
根據美國石油協會API的推薦性實踐RP 5UE計算缺陷深度的定量方法
曲面修正
修正斜探頭圓管檢測時的深度和水平距離
修正模式：內弧/外弧
裂紋測高功能
根據斜探頭端點反射法計算焊接裂紋高度
閘門擴展功能
將閘門內回波放大到整個回波區域
DAC功能
用于制作、設置和應用DAC曲線
AVG功能
用于制作、設置和應用AVG曲線
截圖功能
將儀器屏幕存為圖片并輸出到U盤中
動態回放
內部/U盤，內部約3分鐘的回波記錄功能，U盤可無限記錄
轉存功能
通過USB接口把儀器內部數據集轉存到U盤中
閘門
閘門方式：off/進波/失波/測量
存儲
500組數據集，包括儀器設置、探傷狀態和回波圖形等
支持從U盤導入探傷數據
自動增益功能
使閘門內回波幅度自動調節到指定幅度
幅度設置：40%/50%/60%/70%/80%/90%/100%
峰值記憶功能
顯示波形包絡
峰值回波功能
記錄包含高回波的回波波形
凍結功能
凍結屏幕波形
自動校正功能
用于校正材料聲速與探頭零點，校正模式：聲速+零點/聲速/零點
角度測量功能
用于測量探頭角度
網絡投影功能
通過網絡在PC軟件上顯示與儀器一致的畫面
測厚功能
專用測厚功能模塊，具有多種測厚模式
自動凍結
A/B閘門內信號超過閘門電平后自動凍結
頻譜顯示
顯示A閘門起始位置以后50mm內的信號頻譜，快捷掌握探頭的波形、頻譜和中心頻率
TCG
由DAC曲線轉換而來，并根據DAC曲線對回波幅度進行補償，使不同聲程而大小相同的人工反射體的回波幅度一致
語言
中/英/日/西班牙/法/德/俄
顯示屏
高亮度5.7″彩色TFT液晶顯示屏，640× 480像素
工作時間
h
≥7
工作電壓
9 ~ 12DC（外部電源），6.4 ~ 8.4（電池）
工作溫度
℃
-10 ~ 40
重量
Kg
約1.25（含電池）
尺寸
152 × 240 × 52（寬×高×深）CTS-9009PLUS